威海隧道爐聯系電話地址

20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現在70年代，高紅外快速加熱技術出現在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內出現了熱空氣循環(huán)，20世紀80年代末出現了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術。在使用經濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產線的主流，熱風循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。

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隧道爐流水線是隧道式機械設備，通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內有一條連續(xù)運轉的輸送系統。烘烤時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運動。從而完成均勻和運輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可根據隧道爐干燥線用戶的生產能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設備，可配備生產線作業(yè)。具有生產效率高，節(jié)省人力，烘烤品質穩(wěn)定等特點。根據不同產品的烘焙時間要求，可以通過PLC智能控制系統，智能控制，溫度可調，傳動變頻調速，無級變速。并能預存15組以上的參數，實現自動操作。

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1、采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點。隧道爐內外產品同時加熱，溫度低，不變形，不變色，質量穩(wěn)定。2、分段道路控制，實現設定溫度時關閉任何極端，適應產品變化，溫度曲線合理，品質更穩(wěn)定，實現節(jié)能效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，烘烤時間可縮短1/6-1/4，生產制造周期時間短；4、優(yōu)化改進后，總功率小，節(jié)電率比傳統設備保守30%以上；5、傳熱面積大，空間設計合理，可根據您的需要定制形狀和體積；6、可連接自動化生產線，有效控制人力，減少搬運，減少缺陷，節(jié)省時間；7、強大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風險低，防爆更環(huán)保；

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隧道爐可廣泛應用于面包類(主食面包、調理面包等)、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設備，可配備生產線運行，具有生產效率高、節(jié)約人力、烘烤質量穩(wěn)定等特點。此外，隧道爐還可用于干燥、烘烤、噴漆工件、固化工件、干燥工件、西淋瓶、安瓿瓶、化妝品瓶、制藥玻璃制品瓶、中藥等材料。1.當所有準備工作都準備好后，可以將其他試件放入隧道爐內，然后連接并打開開關電源。亮紅色顯示燈表示爐內已加熱。當溫度達到控制溫度時，綠燈吹滅信號燈，開始控制溫度。為了避免溫度控制不好，一定要注意；

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眾所周知，隧道爐是一種隧道式機械設備，通過熱傳導、對流和輻射進行烘烤?？捎糜赥元件的再流焊、印刷電路、電子產品和粉末材料的干燥、固化排膠。隧道爐可根據不同產品的烘烤時間要求通過PLC智能控制系統的智能控制系統；傳動變頻調速可實現無級變速，并可預存15組以上參數，實現自動化操作。那么隧道爐使用過程中要注意什么呢?隧道爐與各種規(guī)格的產品焊接和烘烤工藝兼容。它可以焊接和烘烤工礦燈的冷卻座椅、大型電感和大型吸熱元件。它具有獨特的冷卻區(qū)結構。爐腔不需要經常清洗，焊劑和其他廢氣可以過濾和排放。